Pracodawca przejął spółkę, która obsługuje magazyn. W magazynie są użytkowane regały paletowe, do których brak dokumentacji technicznej oraz przeglądów. Jakie kroki należy podjąć?
W sytuacji braku dokumentacji użytkowanych regałów należy ich dokumentację odtworzyć na podstawie przeprowadzonej inwentaryzacji technicznej.
Podstawowym parametrem bezpieczeństwa regałów jest ich nośność – określana jako dopuszczalne obciążenie półki regału. Nośność regału zależy w szczególności od: - rodzaju i wymiarów kształtowników wykorzystanych do jego budowy, - rodzaju materiału z jakiego wykonane są kształtowniki, - sposobu łączenia poszczególnych elementów (skręcane, spawane), - wymiarów półek i rodzaju materiału z jakiego są wykonane oraz sposobu ich zamontowania, - odległości między półkami, - szerokości, głębokości i wysokości regału (zapewnienie stabilności).
Czytaj także: Wiedza techniczna wystarczy aby dokonać obliczeń nośności półek regałów własnej produkcji – zobacz jak to zrobić i zaoszczędzić
- regały musza mieć odpowiednio wytrzymałą i stabilną konstrukcję, - regały muszą mieć zabezpieczenia przed przewróceniem się, - należy zapewnić, aby masa składowanego ładunku nie przekraczała dopuszczalnego obciążenia urządzeń przeznaczonych do składowania, w tym regałów.
Uwaga! Na regale muszą być wywieszona czytelne informacje o dopuszczalnym obciążeniu pólek i ewentualnie całego regału (suma obciążeń wszystkich półek).
Czytaj także: Drewniane regały też muszą spełniać wymagania określone przepisami bhp
1. Najprostszym sposobem określenia przybliżonej nośności w pełni sprawnego oraz prawidłowo zmontowanego i ustawionego regału jest metoda porównawcza. Polega ona na znalezieniu regału o określonej nośności, a wykonanego z takich samych materiałów i w takiej samej technologii, mającego taką samą konstrukcję i wymiary oraz takie same zabezpieczenia przed przewróceniem się. Ważne! Należy zdawać sobie sprawę z tego, że osoba dokonująca takiego porównawczego oszacowania nośności regału bierze na siebie odpowiedzialność za bezpieczeństwo osób zatrudnionych (znajdujących się) w magazynie i bezpieczeństwo materiałów składowanych na regale.
Uwaga! Długo eksploatowane regały mogą być miejscowo skorodowane albo mieć inne uszkodzenia, co może uniemożliwić oszacowanie ich rzeczywistej nośności.
2. Najbardziej prawidłowym i bezpiecznym sposobem określenia nośności konkretnego regału (czy zespołu regałów) jest zlecenie wykonania tej czynności firmie specjalistycznej albo osobie fizycznej – inżynierowi czy technikowi mechanikowi. Otrzyma się wówczas dokumentację z obliczeniami i rzetelnym wynikiem wraz ze wskazaniem uszkodzeń wymagających naprawy czy nawet wnioskiem wyeliminowania regału (czy jego części) z użytkowania.
3. Regały paletowe powinny spełniać wymagania określone w następujących normach: • PN-EN 15620:2010 Stalowe statyczne systemy składowania - Regały paletowe o zmiennej konfiguracji - Tolerancje, odkształcenia i luzy manipulacyjne. • PN-EN 15512:2011 Stalowe statyczne systemy składowania - Regały paletowe o zmiennej konfiguracji - Zasady projektowania konstrukcji. • PN-EN 15635:2010 Stalowe statyczne systemy składowania - Zastosowanie i utrzymanie urządzeń do składowania.
Nowy użytkownik regałów musi założyć książkę ich przeglądów i odnotowywać w niej: • datę przeglądu, • datę stwierdzone nieprawidłowości, • terminy usunięcia nieprawidłowości, • stwierdzenie: „regał sprawny” albo „regał (czy jego część) należy wyłączyć z eksploatacji”.
Ważne. Pierwszy przegląd powinien być przeprowadzony przed rozpoczęciem użytkowania regałów.
Czytaj także: Przeprowadzanie przeglądów okresowych regałów wysokiego składowania
Uwaga końcowa. W zakładzie należy opracować i wdrożyć instrukcję eksploatacji regałów.
• art. 207, art. 212, art. 215, art. 226, art. 2374 ustawy z 26 czerwca 1974 r. - Kodeks Pracy (tekst jedn.: Dz.U. 2022 poz. 1510 ze zm.), • § 40.1, § 51, § 66. 68, § 69, § 70 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 26 września 1997 roku w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jedn.: Dz.U. z 2003 r. Nr 169 poz. 1650 ze zm.), • § 1, § 2, § 26 rozporządzenia Ministra Gospodarki z 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. Nr 191 poz. 1596 ze zm.).
Autor: Lesław Zieliński były główny inżynier zarządzania bezpieczeństwem pracy, rejestrowany audytor pomocniczy SZBP wg ISRS